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铁拓机械TS系列沥青厂拌热再生搅拌设备是在吸收国内外先进经验的基础上自主创新研发，具有自主知识产权的增量型产品(保持原生机的正常产量时，再添加一定比例的沥青回收料到搅拌缸内与原生料一起搅拌，从而达到增加产量的目的，减少生产运行成本)，为了达到这一目的，增加了原生机搅拌缸容量，配备满足热再生设备所需的布袋除尘器。TS系列有7个种类的产品，配置多样化，其中可根据客户需求在热再生主楼内增加沥青回收料与再生剂单独搅拌的搅拌缸。

燃烧器

采用复合动力低压雾化，雾化效果好，燃烧充分，且可根据不同油品调整其风油比。风油比采用无级变频调速控制技术，火焰调节比大于1:10，精确控制燃油量，过氧系数低。稳定可靠：系统对油压、油温、雾化气压、火焰情况等多种重要参数进行实时监控，自动点火保护。可燃烧重渣油、煤焦油、柴油等。

再生料计量预搅拌系统

RAP烘干加热完成后增加预搅拌过程，让RAP与再生剂在单独的再生搅拌缸中预先搅拌，让其充分混合后在送入主搅拌缸进行搅拌。与现有技术相比不但缩短了主搅拌缸的搅拌时间，提高了整套设备的生产效率，同时新添加的材料在主搅拌缸内搅拌后再与再生料混合，再生剂就不会粘附在新骨料表面而影响混合料的质量，同时也让再生剂与热沥青回收料有充分的搅拌反应时间。

计量后RAP可根据客户需求选择通过三通阀切换实现再生料是否进行预搅拌。三通阀、溜道采用导热油加热，岩棉保温，外包镀锌板。为了保证溜道不粘料，特别设计了柴油喷洒系统，它是由压缩空体驱动的，安全性好，喷洒效果佳；经过再生搅拌缸搅拌后的再生料通过一条皮带机送入主搅拌缸，此皮带机置于再生料搅拌缸下方。

再生烘干滚筒

采用顺流式加热方式，轴装式减速电机摩擦驱动。特有的热风内循环系统与燃烧器关联控制，实时保证燃烧室与干燥滚筒温度的平衡。

独特再生滚筒内部结构，热效率高；特殊设计的柔性叶片，防止沥青料与滚筒内壁及叶片的附着，安装有粗细料分离叶片，是沥青料分级加热。

再生滚筒燃烧室

专为再生滚筒而设计的燃烧室，保证了沥青料100%不与火焰接触，利用燃烧室产生的热空气加热沥青料，经夹层喷出的底温废气，有效的防止沥青料老化、烧损。

燃烧室采用双层结构，采用特殊的耐高温材料设计，与采用单层结构耐火材料浇筑而成的燃烧室相比，完全避免了燃烧室的维护并减少了热损失。

废气处理系统

再生干燥滚筒产生的尾气（蓝烟）经过引风机及烟道一部分进入再生机组燃烧室进行燃烧。最终尾气进入原生设备主机干燥滚筒进行二次燃烧后经原生机组除尘设备排放，可彻底消除有害废气。